起重机出厂后，一般规定有60小时左右的单次关闭期(有的称为磨合期)，这是制造厂根据起重机使用初期的技术特点规定的。磨合期是保证起重机正常运行、降低故障率、延长使用寿命的重要环节。但目前有些用户由于缺乏起重机使用常识，施工周期短，或者想尽快获得效益，忽略了新机磨合期的特殊技术要求。有些用户甚至认为厂家反正是有保修期的，而且厂家对机器的故障负有责任，所以机器在磨合期内长时间超载，导致机器频繁出现早期故障，不仅影响机器的正常使用，缩短机器的使用寿命，还会因为机器的损坏而影响工程的进度。因此，应充分重视L型单梁电动葫芦半门式起重机在单次关闭期间的使用和维护。

　　一、L型单梁电动葫芦半门式起重机磨合期的特点：

　　1.磨损速度快由于新机器零件加工、装配、调整的影响，摩擦面粗糙，配合面接触面积小，表面压力不均匀。在机器运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌磨，落下的金属屑作为磨料继续参与摩擦，加速零件配合面的单次损耗。因此，在磨合期间，零件(尤其是配合面)很容易损坏，磨损很快。此时，如果过载，可能会导致零件损坏和早期故障。

　　2.润滑不良由于新装配零件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，很难保证配合间隙的均匀性，润滑油(油脂)很难在摩擦面形成均匀的油膜，防止磨损。从而降低润滑效率，导致机器零件早期异常磨损。严重时会在精密配合刷表面造成划痕或咬痕，导致故障。

　　3.新加工和装配的松散零件在几何形状和配合尺寸上有偏差。在使用初期，由于冲击、振动等交变载荷，以及受热、变形等因素的影响，以及过度磨损等原因，很容易使原本紧固的零件松动。

　　4.泄漏现象由于零件的松动、振动和机器发热的影响，机器的密封面和管接头会有泄漏现象;有些缺陷，如铸造和加工，在装配和调试过程中很难发现，但由于运行过程中的振动和冲击，这些缺陷暴露出来，表现为油(水)漏。所以磨合期容易漏水。

　　3. 操作失误:往往是由于对机器的结构和性能认识不足(特别是对于新操作人员)而造成的，容易导致故障甚至机械事故。