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起重机电动葫芦的重要性
编辑 : 新乡电动葫芦厂 时间: 2020-10-28 09:18 浏览量: 10

  电动葫芦是我们广泛使用的一种起吊重物的工具。由于其结构简单、操作方便(主要以地面作业的形式)和成本低廉,已广泛应用于机械、化工、轻工等行业。电动单梁起重机是以电动葫芦为升降机构的起重机,其小车是指电动葫芦。它的工作原理相当于起重机。

  GB6067-1985 《起重机械安全规程》和其他相关国家标准要求电动葫芦必须具有安全保护装置,如末端制动器、安全制动装置、缓冲器和限制器等。虽然这些安全保护装置有效地提高了起重机的安全性和可靠性,但由于设计和制造缺陷等各种原因,目前起重机的安全保护措施并不完善。根据日常检查经验,发现启闭机在断相保护、轴防故障保护、缓冲器设置等方面仍存在缺陷或不足。主要有以下表现及相应的预防措施:

  1.起重机采用三相异步锥形制动电机作为动力装置,三相异步电机的运行方向与电源的相序有关。当电源的相序改变时,电机以与原始方向相反的方向运行。这时,当按下电筒门的“向下”按钮时,吊具上升,上升限位位置的限位器不工作,容易造成事故。此类起重机每年都会因相位误差而频繁发生卷筒破碎、吊钩组挤压变形、钢丝绳断裂等起重事故。

  解决方案:目前,国内生产和广泛使用的CD和MD电动葫芦没有采取错误的断相保护措施(电动葫芦标准要求安装)。为防止误断相造成的起重伤害事故的发生,在起重机电气控制系统中增加了误断相保护器。当电源异相或错相时,错相保护器工作,断开主电源接触器,直到电源恢复正常,起重机才能继续工作。这样,不仅可以防止因电源相位错误引起的绕组,还可以防止电机在缺相运行时烧毁。因此,相位故障保护器的功能非常可靠。

  2.在电动葫芦运行过程中,由于轮辋和车轮踏面的磨损,车轮和履带之间的间隙逐渐增大。如果运行间隙不能及时调整,电动葫芦可能脱离轨道,造成起重伤害事故;同时,由于轮轴装配位置的特殊性,轮轴上的裂纹不易被发现。如果裂纹得不到有效控制,车轴可能会断裂并导致坠落事故。

  解决方案:为了防止电动葫芦坠落,可以在电动葫芦的适当位置加装防断轴保护装置。当提升机脱轨或断轴时,防断轴保护装置能有效地挂在轨道上,避免了起重伤害事故的发生。

  3.根据GB6067-1985 《起重机械安全规程》,必须在电动葫芦的运行轨道末端安装一个缓冲器,但对安装位置没有具体规定。目前,我国使用的电动葫芦缓冲器一般安装在工字钢中间。当电动葫芦的行走轮与缓冲器碰撞时,缓冲器可以吸收能量。然而,由于电动葫芦的特殊结构,当行驶中的轮缘与缓冲器发生碰撞时,缓冲器在惯性的作用下被轮缘极度磨损。当电动葫芦运行一段时间后,缓冲器失去了其原有的设计功能,增加了电动葫芦运行过程中的不安全因素,大大降低了电动葫芦的运行稳定性。

  解决方法:为防止此故障,缓冲器的安装位置可选择在工字梁的下表面,缓冲器与电动葫芦的吊耳板之间的碰撞可起到缓冲作用,有效延长缓冲器的使用寿命。由于这类起重机械的特殊性,地面操作人员往往同时承担多项工作,承担操作、电缆搬运和指挥的任务,操作中存在许多不安全隐患。因此,在日常生产和使用过程中,我们必须特别注意每一个细节,以避免事故发生。

起重机电动葫芦

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